钣金、钣金手板定制、东莞新川钣金(多图) ：

钣金加工工艺流程

材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，东莞钣金加工，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，钣金，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

图面审核

要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

1．检查图面是否齐全。

2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

3．装配关系，装配要求重点尺寸。

4．新旧版图面区别。

5．外文图的翻译。

6．表处代号转换。

7．图面问题反馈与处埋。

8．材料

9．品质要求与工艺要求

10．正式发行图面，须加盖品质控制章。

注意事项

展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）

1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性

2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，钣金手板定制，画出剖视图

6．核对材质，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示

9．尺寸较多的地方要加放大图

10． 需喷涂保护地方须表示

钣金加工外壳其实种类是非常多的，一般生活中常见的冰箱、橱柜、电磁炉等等都需要运用到钣金加工工艺，那么多样化的钣金外壳，其加工难度到底如何呢？

其实在今天机械先进的时代，即使钣金外壳多样复杂化，但钣金加工技术大多都是运用激光切割进行板材的分离，加工难度低，其切割的质量好，切割面光滑，误差小，更不会对工件的表面造成损坏，因此在后续的金属加工中可以减少步骤。无论工件多么的复杂，塑胶手板钣金定制，只要有加工的图纸，一般是不成问题。

   其实，钢板的强度并不仅仅是由钢板的厚度决定的，钢板的材质和生产厂家也是一个十分重要的决定因素。在国内冷轧钢板生产厂家里，冷轧钢板强度、平整度较好的也就那么几家大厂家，他们质量好，当然他们的价格相对其他厂家也要高出不少！

目前，国内一些机箱机柜钣金加工厂商为保证能制造优质产品，采用高强度优质钢板制作高质量的钣金产品，为求令客户放心满意！

钢材对机箱机柜钣金加工的起决定作用